Robinet à tournant sphérique à étanchéité à face dure

Le robinet à tournant sphérique à étanchéité à face dure est doté d'une structure d'étanchéité à face en métal dur. Il permet la coupure et l'isolation du fluide grâce à une rotation de 90 degrés de la bille, ce qui le rend adapté aux fluides à haute -température, haute-pression différentielle, particulaires et abrasifs.

Matériaux du corps :Disponible en acier au carbone, acier inoxydable, acier à basse-température, duplex et autres matériaux d'alliage, sélectionnés en fonction de la pression, de la température et du fluide.

Boule et tige :L'acier inoxydable, l'acier allié et d'autres matériaux sont disponibles en fonction de la corrosivité, de la température et de la pression du milieu, avec un traitement de durcissement de surface possible.

Matériaux de revêtement-durs :Prend en charge le stellite, le carbure de tungstène et d'autres matériaux de revêtement dur -appropriés ; la dureté et l'épaisseur spécifiques sont déterminées en fonction du matériau et des conditions de fonctionnement.

Processus de fabrication :Inspection des matériaux → Usinage → Rechargement dur- → Usinage de finition → Rodage → Assemblage → Test de pression → Inspection finale.

Inspection en dur- :Inspecte la dureté, l'épaisseur, la qualité de surface et les dimensions critiques des composants à revêtement dur-pour garantir qu'ils répondent aux exigences techniques.

Traçabilité des matériaux :Les composants de roulement à pression critique-peuvent être tracés à l'aide du Heat Number, du MTC et du PMI, et des rapports pertinents sont fournis en fonction de la commande.

Test de pression et de fuite :Effectuez des tests de boîtier et de siège conformément à API 598, API 6D, ISO 5208 ou aux exigences du projet. Les critères d’acceptation spécifiques seront confirmés lors de la confirmation de commande.

CND :Effectuer des tests non destructifs (CND) tels que PT, UT et RT conformément aux normes du produit et aux exigences du projet.

Inspection finale :Inspecter les dimensions, les connexions, les opérations d’ouverture et de fermeture, les marquages ​​et l’apparence. Les documents MTC, PMI et rapport de test de pression peuvent être fournis.

Taille et pression :Prend en charge la personnalisation du NPS, du DN, de la classe de pression, du port et du face à face.

Matériel et connexion :Prend en charge les matériaux en acier au carbone, en acier inoxydable, duplex et en alliage. Des connexions RF, RTJ et BW sont disponibles.

Actionnement :Prend en charge les modes de fonctionnement manuel, à engrenages, pneumatique, électrique et hydraulique.

Fonctions spéciales :Les tiges anti-statiques, anti-éruption, DBB, DPE, Cavity Relief et Extended Bonnet sont disponibles en fonction de la structure du produit.

Emballage d'exportation :Caisse en contreplaqué, caisse en bois ou emballage en palette avec protection des ports, prévention de la rouille et protection contre l'humidité.

Délai de mise en œuvre:Les spécifications standard prennent généralement de 4 à 6 semaines ; Les matériaux spéciaux, les grands diamètres et les pressions élevées prennent généralement 8 à 12 semaines, sous réserve de confirmation de commande.

Documents :La facture commerciale, la liste de colisage, le MTC, le rapport PMI, le rapport de test de pression, le rapport d'inspection et le certificat d'origine sont disponibles.

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